Разработки для нефтяной промышленности

ОАО «УралНИТИ» с 1996 г. ведёт разработку технологии, проектирует и изготавливает оборудование и внутрицеховой транспорт для полного цикла ремонта и восстановления насосно-компрессорных труб (НКТ)контроля труб нефтяного сортамента, а также насосных штанг. Созданы технология и оборудование для дефектоскопии труб нефтяного сортамента (бурильных, обсадных, нефтегазопроводных).
Оборудование выполняется на современном техническом уровне, поставляется и сдаётся «под ключ». Осуществляется сервис и обеспечение ЗИП при эксплуатации. Окупаемость цехов НКТ в среднем 1,5-2 года.
Особое внимание уделено созданию импортозамещающего оборудования. В настоящее время выпускается новое перспективное оборудование, обеспечивающее повышение производительности и качества ремонта, входного контроля труб и штанг, увеличение ресурса их работы. Разработана и эксплуатируется автоматизированная компьютерная система учета выпуска труб с введением паспортов труб и функцией клеймения для дальнейшего распознавания труб при повторном ремонте.
Сданы в производство и эксплуатируются 18 комплексно-механизированных цехов по ремонту НКТ, 2 комплексно-механизированных цеха по ремонту насосных штанг, комплексно-механизированный цех по входному контролю обсадных и бурильных труб диаметром до 325 мм, поставляется оборудование для трубопрокатных предприятий.

 

Направления разработок

Карты внедрения оборудования цехов очистки и ремонта НКТ.

Карта внедрения оборудования

 

Цех по ремонту и восстановлению насосно-компрессорных труб

Оборудование цеха обеспечивает полный цикл ремонта и восстановления насосно-компрессорных труб (НКТ) с повышением ресурса их работы. 

Читать полностью: Цех по ремонту и восстановлению насосно-компрессорных труб

 

Комплекс оборудования для контроля труб нефтяного сортамента

Высокомеханизированный комплекс, предназначен для контроля труб нефтяного сортамента.
Комплекс оборудования позволяет проводить контроль широкой номенклатуры труб, в том числе насосно-компрессорных, обсадных, бурильных, нефтегазопроводных. Для проведения комплексного неразрушающего контроля труб используется система типа “Уран”.
Допускается наличие на трубах муфт, замков, высаженных частей. На поверхности трубы допускается наличие следов нефтепродуктов, консервационной смазки и пр.

Читать полностью: Комплекс оборудования для контроля труб нефтяного сортамента

   

Оборудование для очистки и ремонта насосных штанг

Комплекс оборудования обеспечивает:

1. очистку штанг от АСПО, правку концевых участков и тела штанги;
2. дефектоскопию тела и галтелей штанг, отбраковку штанг с недопустимыми дефектами;
3. наплавку центраторов.
Все основные операции автоматизированы.

Читать полностью: Оборудование для очистки и ремонта насосных штанг

   

Автоматизированная линия мойки НКТ, включая транспорт, систему оборотного водоснабжения и очистки воды

Предназначена для очистки и мойки внутренней и наружной поверхностей нефтяных насосно-компрессорных труб (НКТ) перед их ремонтом и подготовкой для дальнейшей эксплуатации. Линия работает в автоматическом режиме с управлением от программируемого контроллера. Мойке могут подвергаться НКТ, имеющие парафино-нефтяные загрязнения и отложения солей при засорении канала трубы до 20% площади.

Читать полностью: Автоматизированная линия мойки НКТ, включая транспорт, систему оборотного водоснабжения и очистки воды

   

Камера сушки труб

Предназначена для сушки насосно-компрессорных труб (НКТ), поступающих в камеру после операции мойки или гидроиcпытаний.

Читать полностью: Камера сушки труб

   

Установки шаблонирования

Установки предназначены для контроля внутреннего диаметра и кривизны оси НКТ при их ремонте и при изготановлении труб в трубопрокатном производстве.

Читать полностью: Установки шаблонирования

   

Установка механической зачистки внутренней поверхности труб

Предназначена для окончательной механической очистки внутренней поверхности НКТ от случайных твердых отложений, не удаленных при мойке труб, при их ремонте и восстановлении.

Читать полностью: Установка механической зачистки внутренней поверхности труб

   

Страница 1 из 4