Назначение установки

Установка предназначена для автоматизированного контроля резьбовой части трубы (ниппельной части) и соединительной муфты. Обеспечивает выявление недопустимых дефектов поперечной ориентации в зоне резьбы. Установка выпускается в двух модификациях: «УРАН–2000РТ» для контроля резьбовой части трубы и «УРАН–2000РМ» для контроля резьбовой части муфты. Контроль производится с помощью вихретокового метода.

Состав установки

Сканирующее устройство;
Информационно–измерительный комплекс «УРАН–2000Р»;
Транспортная система с вращателем.

Технические характеристики

Контролю подвергается вся резьбовая часть трубы (муфты).
Установка обеспечивает выявление на контролируемом участке следующих искусственных дефектов:

пропил поперечный: шириной 0,2 мм и глубиной 0,5 мм.

Результат контроля отображается на дисплее информационно–измерительного комплекса, а также передается в систему управления установкой дефектоскопии резьбы.

Общий вид установки «УРАН–2000Р»

Напряжение питания 220 В, частота 50 Гц.
Потребляемая мощность	не более 200 Вт
Производительность, резьб/час	не менее 40
Время непрерывной работы установки	не менее 23 часов
Диапазон рабочих температур	от +5° до +45°С
Допустимая влажность окружающего воздуха при температуре +25°С	80%

Настройка чувствительности контроля производится по стандартным образцам предприятия (СОП) с нанесенными искусственными дефектами.

Установка дефектоскопии резьбы соединительных муфт
Сканирующее устройство. Общий вид

Отличительные особенности

Накладные вихретоковые датчики в износостойком исполнении обеспечивают высокую чувствительность контроля;
Допускается наличие на резьбах следов консервационной смазки.

Сканирующее устройство.
Сканирующий датчик и направляющие.

Информационно–измерительный комплекс «УРАН–2000Р».
Вывод результатов контроля