Назначение установки

Установка предназначена для автоматизированного контроля стальных и «легких» бурильных труб — труб из алюминиевых сплавов, а также круглого сортового проката. Установка обеспечивает контроль толщины стенки и выявление недопустимых дефектов любой ориентации, расположенных как на поверхности, так и залегающих внутри тела трубы или металлопроката.

Принцип работы

Используется ультразвуковой контроль с иммерсионным способом акустического контакта: в процессе контроля труба вращается в ванне с контактной жидкостью — специально подготовленной водой, а вдоль трубы перемещается каретка с блоком датчиков. Скорость перемещения каретки и вращения трубы для каждого диаметра труб согласованы, что обеспечивает сканирование поверхности трубы без пропусков и «мёртвых зон».

Состав установки

В состав установки входит:

 

Структурная схема размещения оборудования

[Нажмите для увеличения]

Технические характеристики

Длина контролируемой трубы, круглого проката	до 14 м
Диаметр контролируемых труб, круглого проката	от 73 до 250 мм
Диапазон измеряемых толщин	от 5,0 до 20,0 мм
Производительность, не менее	20 труб/час
Местоположение дефектов на трубе определяется с точностью	±100 мм
Количество измерительных каналов	24 канала
Диапазон рабочих температур	от +10°C до +50°C
Допустимая влажность окружающего воздуха, при температуре +25°C	80%
Допустимое атмосферное давление	95±11 кПа
Система питается от сети переменного тока	220В, 50Гц
Габаритные размеры установки Длина×Ширина×Высота	16×1,5×2,2 м

 

Настройка чувствительности контроля выполняется по стандартным образцам предприятия (СОП) с нанесёнными искусственными дефектами.

Параметры выявляемых искусственных отражателей по ГОСТ 17410–78:

Тип и параметр искусственного отражателя	Регистрируемый дефект	Недопустимый дефект
Глубина риски, % от толщины стенки трубы	5%	10%
Длина риски	25 мм	25 мм
Высота сегментных отражателей	2,3 мм
Диаметр плоскодонных отражателей	2,0 мм	3,2 мм
Расстояние от плоского дна отверстия до внутренней поверхности контролируемой трубы, % от толщины стенки	25 %	50 %

 

Отличительные особенности

При проведении контроля используется ультразвуковой метод с иммерсионным способом акустического контакта с полным погружением контролируемого изделия в ванну, что обеспечивает минимальный уровень акустических шумов. Установка легко и быстро переналаживается с одного типоразмера трубы на другой. Сканирующее устройство с блоком датчиков переналадки не требует. Результат контроля представляется в графическом виде на дисплее информационно–измерительного комплекса с последующей передачей результата в АСУ.

Фрагмент общего вида установки «УРАН–3000БТ». На фото показана каретка с блоком датчиков в исходной позиции и пульт управления установкой «УРАН–3000БТ».




















Блок датчиков в рабочем положении — на контролируемой трубе.





















Общий вид каретки с блоком датчиков.